¿Es la sílice coloidal la tecnología más eficiente entre los agentes de curado?

Si está leyendo este artículo, puede estar en la industria de concreto pulido o interesado en comprender qué materiales son más eficientes para la construcción de pisos de concreto pulido. Desde una perspectiva química, muchos en la industria no comprenden completamente la necesidad de usar un densificador entre la molienda y el pulido. El densificador juega un papel crucial en la creación de una superficie de concreto pulida atractiva y duradera, pero a menudo se subestima. En la década de 1990, muchos pisos de concreto utilizaron técnicas de pulido, pero se saltaron el paso del densificador. Con el tiempo, estas superficies rápidamente se deterioraron y perdieron su brillo. Como resultado, la importancia del densificador se reconoció como un paso crucial en el proceso de pulido. Sin embargo, muchos contratistas aún no entienden por qué se necesita un densificador. Para comprender su importancia, primero debemos comprender todos los aspectos técnicos de los densificadores. La tecnología de sílice coloidal se introdujo en la industria de concreto pulido hace nueve años y ha demostrado ser una herramienta confiable. Sin embargo, la confusión sobre esta tecnología persiste, lo que lleva a malentendidos. Este artículo aclarará las funciones, la tecnología y el papel de los densificadores.

Primero, es importante aclarar términos y definiciones clave en la industria. La sílice (dióxido de silicio) consta de 47% de silicio y 53% de oxígeno y es un componente importante del cemento Portland. Cuando se agrega agua al polvo de cemento, produce hidrato de silicato de calcio (CSH) y como subproducto, cal, que no mejora la resistencia del concreto.

La sílice coloidal consiste en una mezcla de partículas de sílice líquido y de tamaño nano, que permanecen suspendidos sin disolverse. El proceso de fabricación implica quitar el sodio del silicato de sodio y suspender la sílice pura en un líquido de tensión de baja superficie. La sílice coloidal no debe confundirse con el humo de sílice, un aditivo de polvo seco.

### ¿Cómo se endurecen los densificadores las superficies de concreto?

Todos los densificadores reaccionan con hidróxido de calcio no reactivo en concreto para producir hidrato de silicato de calcio efectivo, lo que hace que el concreto sea más denso y más difícil. Algunas compañías afirman que los densificadores producen CSH cristalino, lo cual es incorrecto ya que CSH es una sustancia tipo gel, no cristalina.

### Diferentes tipos de sílice

Todos los densificadores de concreto tienen como objetivo entregar sílice activa al sistema microcapilar de la pasta de cemento. La diferencia radica en forma de sílice y cómo se suspende en el líquido densificador. La sílice coloidal ofrece sílice pura en forma de nano partículas, lo que permite una penetración más profunda y una mayor reactividad en comparación con los silicatos.

En los capilares, la sílice coloidal forma nueva CSH, unida con CSH existente en concreto. También puede unirse con otra sílice, incluso reaccionando consigo mismo. Esta unión proporciona reacciones adicionales, una característica que no está presente en los densificadores de silicato.

Los densificadores de silicato contienen altas proporciones de sales minerales y requieren una limpieza completa para evitar la eflorescencia. La sílice coloidal, siendo 99.95% pura, evita este problema.

Mediante el uso de la tecnología avanzada, la sílice coloidal mejora la dureza del concreto, lo que permite el pulido directo y el ahorro de mano de obra.

### Endurecimiento del rendimiento

Aunque no hay un estándar global, resistencia a la abrasión y la dureza de la superficie mide el rendimiento del densificador. Las pruebas de terceros han demostrado que las fórmulas de sílice coloidal se destacan en las superficies de concreto de pulido y densificación de concreto. Prevengan el polvo y mejoran la durabilidad, al tiempo que son ecológicos y que ahorran mano de obra.

Autor: Steven H. Miller
Traductor: Chen Chen